Лазерная резка, очистка и сварка металла
Каталог
По всему сайту
По каталогу
Каталог
Лазерное оборудование
Лазерные станки для резки металла открытого типа
Лазерные станки для резки металла с кабинетной защитой
Лазерные станки для резки труб и профилей
Комбинированные станки для лазерной резки металла и труб
Сверхмощные лазерные установки 6-60 кВт
Широкоформатные лазерные станки
Установки лазерной резки с рулонной подачей
Аппараты лазерной сварки
Аппараты лазерной очистки
Промышленные лазерные роботы манипуляторы
Лазерные станки для резки объемных деталей сложной формы
Производственные линии для лазерной резки балочного и профильного металлопроката (тавр, двутавр, швеллер)
Оборудование в наличии
Металлообрабатывающее оборудование
Шлифовальные станки для листового металла
Листогибочные прессы
Сопутствующее оборудование
Чиллеры
Лазерные источники
Лазерные головы
Лазерные головы RayTools
Лазерные головы BOCI
Расходные материалы
Линзы
Сопла
Компания
О производителе
О компании Технограв
Шоурум «Технограв»
Видео отзывы клиентов
Новости
Контакты
Референс
Выставки
Лизинг
Доставка и оплата
Комплексные поставки
Сервис
Новости
Статьи
Контакты
8 (800) 200-25-88
8 (800) 200-25-88
+7 (812) 380-88-48
+7 (495) 661-48-88
Заказать звонок
Задать вопрос
Войти
  • Корзина0
  • Отложенные0
  • Сравнение товаров0
sales@senfeng.ru
Проектируемый проезд №4062, дом 6 строение 2
  • Вконтакте
  • Telegram
  • YouTube
  • Яндекс.Дзен

Компания ТЕХНОГРАВ – Генеральный партнер

Лазерная резка, очистка и сварка металла
$1 = 79.75 ¥1 = 11.09
sales@senfeng.ru
8 (800) 200-25-88
8 (800) 200-25-88
+7 (812) 380-88-48
+7 (495) 661-48-88
Заказать звонок
Войти
Сравнение0
Отложенные 0
Корзина 0
Каталог
  • Лазерное оборудование
    • Лазерные станки для резки металла открытого типа
    • Лазерные станки для резки металла с кабинетной защитой
    • Лазерные станки для резки труб и профилей
    • Комбинированные станки для лазерной резки металла и труб
    • Сверхмощные лазерные установки 6-60 кВт
    • Широкоформатные лазерные станки
    • Установки лазерной резки с рулонной подачей
    • Аппараты лазерной сварки
    • Аппараты лазерной очистки
    • Промышленные лазерные роботы манипуляторы
    • Лазерные станки для резки объемных деталей сложной формы
    • Производственные линии для лазерной резки балочного и профильного металлопроката (тавр, двутавр, швеллер)
  • Оборудование в наличии
  • Металлообрабатывающее оборудование
    • Шлифовальные станки для листового металла
    • Листогибочные прессы
  • Сопутствующее оборудование
    • Чиллеры
    • Лазерные источники
    • Лазерные головы
      • Лазерные головы RayTools
      • Лазерные головы BOCI
  • Расходные материалы
    • Линзы
    • Сопла
Компания
  • О производителе
  • О компании Технограв
  • Шоурум «Технограв»
  • Видео отзывы клиентов
  • Новости
  • Контакты
Референс
Выставки
Лизинг
  • Доставка и оплата
Комплексные поставки
Сервис
Новости
Статьи
Контакты
+  ЕЩЕ

    Компания ТЕХНОГРАВ – Генеральный партнер

    Каталог
    По всему сайту
    По каталогу
    $1 = 79.75 ¥1 = 11.09
    sales@senfeng.ru
    8 (800) 200-25-88
    8 (800) 200-25-88
    +7 (812) 380-88-48
    +7 (495) 661-48-88
    Заказать звонок
    Сравнение0 Отложенные 0 Корзина 0

    Компания
    ТЕХНОГРАВ –
    Генеральный партнер

    8 (800) 200-25-88
    $1 = 79.75 ¥1 = 11.09
    • Каталог
      • Назад
      • Каталог
      • Лазерное оборудование
        • Назад
        • Лазерное оборудование
        • Лазерные станки для резки металла открытого типа
        • Лазерные станки для резки металла с кабинетной защитой
        • Лазерные станки для резки труб и профилей
        • Комбинированные станки для лазерной резки металла и труб
        • Сверхмощные лазерные установки 6-60 кВт
        • Широкоформатные лазерные станки
        • Установки лазерной резки с рулонной подачей
        • Аппараты лазерной сварки
        • Аппараты лазерной очистки
        • Промышленные лазерные роботы манипуляторы
        • Лазерные станки для резки объемных деталей сложной формы
        • Производственные линии для лазерной резки балочного и профильного металлопроката (тавр, двутавр, швеллер)
      • Оборудование в наличии
      • Металлообрабатывающее оборудование
        • Назад
        • Металлообрабатывающее оборудование
        • Шлифовальные станки для листового металла
        • Листогибочные прессы
      • Сопутствующее оборудование
        • Назад
        • Сопутствующее оборудование
        • Чиллеры
        • Лазерные источники
        • Лазерные головы
          • Назад
          • Лазерные головы
          • Лазерные головы RayTools
          • Лазерные головы BOCI
      • Расходные материалы
        • Назад
        • Расходные материалы
        • Линзы
        • Сопла
    • Компания
      • Назад
      • Компания
      • О производителе
      • О компании Технограв
      • Шоурум «Технограв»
      • Видео отзывы клиентов
      • Новости
      • Контакты
    • Референс
    • Выставки
    • Лизинг
      • Назад
      • Лизинг
      • Доставка и оплата
    • Комплексные поставки
    • Сервис
    • Новости
    • Статьи
    • Контакты
    • Личный кабинет
    • Корзина0
    • Отложенные0
    • Сравнение товаров0
    • 8 (800) 200-25-88
      • Назад
      • Телефоны
      • 8 (800) 200-25-88
      • +7 (812) 380-88-48
      • +7 (495) 661-48-88
      • Заказать звонок
    Контактная информация
    Проектируемый проезд №4062, дом 6 строение 2
    sales@senfeng.ru
    • Вконтакте
    • Telegram
    • YouTube
    • Яндекс.Дзен

    Основы газолазерной резки металлов

    Главная
    —
    Статьи
    —Основы газолазерной резки металлов
    Компания "Технограв"
    8 августа 2023 17:48
    Основы газолазерной резки металлов

    Подавляющее большинство тех, кто ещё не имел дела с лазерными резаками, полагает, что достаточно включить излучатель, и можно резать. И они немало удивляются, узнав о необходимости разного рода рабочих газов.

    Для чего лазерному станку рабочие газы? 

    Вспомним, что происходит при попадании лазерного луча на поверхность металла: разогрев, плавление, испарение, ионизация… Пары металла покидают зону контакта луча с поверхностью – образуется углубление. Однако таким образом можно резать разве что фольгу толщиной в десятую долю миллиметра. Для бо́льших толщин резка посредством выпаривания совершенно неэффективна. 

    Чтобы испарить металл, после расплавления его необходимо нагреть до температуры кипения, а потом кипятить. Это требует немалого времени, в течение которого расплавленный металл будет стекать в ранее проделанный разрез и там застывать. В результате резка даже миллиметрового металла потребует многократных проходов. Временны́ми затратами проблемы не исчерпываются: выпаривание, да ещё многократное, потребует колоссальных затрат энергии. 

    Также необходимо помнить, что тепло распространяется во все стороны от точки контакта луча с металлом – не только вниз, но и вбок. Как следствие, рез становится не только глубже, но и шире. К тому же, перегретый металл активно взаимодействует с газами окружающей среды, образуя всевозможные оскиды, карбиды, нитриды и прочие соединения, радикально ухудшающие структуру вещества по краям реза. 

    Понятно, что лазерная резка, использующая выпаривание металла, для практического применения категорически непригодна. Она требует огромных затрат времени и энергии, а качество её оказывается ниже всякой критики. Для получения приемлемых результатов следует отказаться от выпаривания и обеспечить:
              1.  удаление разогретого металла сразу, как только он переходит в жидкое состояние;
              2.  эффективное охлаждение стенок реза, сводящее к минимуму масштабы окисления и тепловых деформаций.
    Проще всего сделать это с помощью струи газа, направляемой в зону реза соосно с лазерным лучом. 

    Резка, в ходе которой вместе с лазерным лучом используется струя газа, называется газолазерной. 

    Центральным элементом любого лазерного станка является лазерная голова, оснащённая соплом. Многие ошибочно полагают, что сопло необходимо для формирования лазерного луча. На самом деле лазерный луч формируется оптической системой, а переносимая им энергия столь велика, что любой контакт с соплом ведёт к его моментальному расплавлению. 

    Сопло необходимо для формирования струи газа, которая выдувает жидкий металл из зоны реза, эффективно охлаждает его стенки, а также защищает элементы оптической системы от брызг и паров металла. Расход и скорость рабочего газа должны быть таковы, чтобы удалять расплав, не оставляя грата на нижних кромках, но в то же время не допускать чрезмерного охлаждения зоны реза, способного замедлить процесс резки.  

    Принципиальное значение имеет вид рабочего газа.

    Чаще всего для газолазерной резки используют воздух – он доступен, дёшев и пригоден для решения подавляющего большинства практических задач. Однако есть ещё и меньшинство, требующее иных газов.

    Для резки углеродистых сталей больших толщин (более 10 мм) часто используют чистый кислород. Он вступает в химическую реакцию с железом, результатом чего становится резкое повышение температуры в зоне реза. Роль экзотермической реакции окисления столь велика, что говорят уже не о резке металла, а о его прожигании. Скорость работы при этом существенно увеличивается.

    При работе с нержавеющей сталью можно использовать воздух, однако в этом случае края реза окисляются порой столь значительно, что готовым изделиям требуется финальная обработка. Поэтому желательно использовать азот. Это исключит образование окислов и обеспечит высокое качество краёв. 

    При работе с цветными металлами и сплавами на их основе использование кислорода совершенно недопустимо. Применение воздуха и даже азота также может оказаться неприемлемым из-за образования по краям реза оксидов и нитридов соответственно. Чтобы исключить финальную обработку, в качестве рабочего газа следует использовать аргон. Он не только не вступает в реакцию с металлами, но и защищает их от взаимодействия с кислородом и азотом воздуха.

    Кислород подаётся в рабочую зону под давлением не более 1,5 атмосфер. Более высокое давление провоцирует чрезмерно интенсивное горение металла, что ведёт к ухудшению качества резки. Прочие газы обычно подаются под давлением не менее 10 атмосфер. В качестве источников применяются:
              ●  для воздуха – компрессоры;
              ●  для кислорода, азота и аргона – баллоны или газификаторы.

    Можно встретить рекомендации избегать использования баллонов, так как газы в них часто оказываются недостаточно чистыми – содержат разнообразные примеси и частицы металла. Практика показывает, что в большинстве случаев количества загрязнений недостаточно, чтобы заметно повлиять на качество резки. Вместе с тем нередки случаи, когда  реальный уровень загрязнения оказывается в разы выше заявленного. Поэтому газификаторы, гарантирующие полное отсутствие любых примесей, всё же более предпочтительны.

    Назад к списку
    Задать вопрос
    • О компании
    • Референс
    • Лизинг
    • Сервис
    • Новости
    • Статьи
    • Контакты
    • BOCI 4
    • CypCut 2
    • Erefat 1
    • Hanli 1
    • HypCut 1
    • Raycus 2
    • Raytools 1
    • TubePro 1
    • О компании "Технограв" 1
    • О компании Senfeng 5
    • Оборудование Senfeng 78
    • Сервисное обслуживание 1
    Теги
    Senfeng senfeng безопасность завод лазерное излучение лазерное оборудование лазерные станки лазерные технологии лазерный луч монохроматичность оптическое волокно очки ПНР стандарты тепловая энергия электромагнитные волны
    Будьте в курсе наших акций и новостей
    Подписаться
    Ваш менеджер
    Отдел продаж
    8 (800) 200-25-88
    Задать вопрос
    Новости
    20 мая 2025
    "Технограв" приглашает на главное отраслевое событие года - выставку "Металлообработка-2025"!
    19 мая 2025
    На выставке "Металлообработка-2025" компания "Технограв" предложит специальные цены на мощные лазерные станки Senfeng серии Н4 (20 кВт) и серии НС (6 кВт)!
    18 апреля 2025
    На склад "Технограв" в Санкт-Петербурге прибыли высокомощные лазерные установки Senfeng серии H4 (20 кВт) с большим рабочим полем
    Статьи
    30 апреля 2025
    Как «Технограв» стал генеральным партнером Senfeng и сделал его брендом №1 в России
    13 февраля 2025
    Технологии и конструктивные особенности лазерных станков Senfeng (часть 2)
    28 декабря 2024
    Технологии и конструктивные особенности лазерных станков Senfeng (часть I)
    Каталог
    О компании
    Референс
    Лизинг
    Сервис
    Новости
    Контакты
    Доставка и оплата
    Компания
    О производителе
    О компании Технограв
    Шоурум «Технограв»
    Видео отзывы клиентов
    Новости
    Контакты
    Информация
    О компании
    Новости
    Видео отзывы клиентов
    Контакты
    Помощь
    Обзоры
    Подписаться на рассылку
    Центральный офис
    8 (800) 200-25-88
    8 (800) 200-25-88
    +7 (812) 380-88-48
    sales@senfeng.ru
    г. Санкт-Петербург, Пискаревский пр. д. 63 (БЦ “КВАРЦ”)
    Московский офис
    +7 (495) 661-48-88
    sales@senfeng.ru
    г. Москва, Проектируемый проезд №4062, дом 6 строение 2 (БЦ "PortPlaza")
    • Вконтакте
    • Telegram
    • YouTube
    • Яндекс.Дзен
    2025 © SENFENG - оборудование для автоматизации металлообрабатывающего производства.
    Каталог
    По всему сайту
    По каталогу