Как выбрать лазерный станок для резки металла и не пожалеть?

Времена, когда лазерный металлорежущий станок был неведомой экзотикой, ушли в прошлое. Бурный прогресс в области фотоники и оптоэлектроники привёл к тому, что за последние десять лет мощности лазеров выросли в десятки раз, а цены снизились на десятки процентов. И остановки не предвидится.

В сравнении с другими способами раскроя металлов лазерная резка обладает рядом несомненных преимуществ, среди которых

• возможность изготовления изделий любой, сколь угодно замысловатой формы;
• высокая скорость резки – до десятков метров в минуту, в зависимости от вида и толщины металла;
• высокая точность – погрешность позиционирования лазерной головы составляет сотые доли миллиметра, а ширина реза – десятые доли;
• высокое качество реза – края получаются настолько ровными, что не требуют дополнительной обработки;
• пониженные требования к квалификации оператора;
• незначительный объём отходов и загрязнений (особенно в сравнении с плазменной резкой);
• малое потребление электроэнергии и расходных материалов.

Всё это обеспечивает лазерным станкам высокую производительность в сочетании с весьма скромными операционными затратами.

Популярность лазерных технологий стремительно растёт, а число желающих приобрести лазерный резак постоянно увеличивается. В то же время очень многие потенциальные покупатели плохо представляют, на что следует обращать внимание при выборе оборудования. Приобретают не то, что нужно, и теряют время, деньги, нервы…

Меж тем процесс выбора большой сложности не представляет. Достаточно разбить комплексную задачу на этапы, на каждом из которых предстоит принять относительно простое решение, диктуемое либо потребностями производства, либо решениями, принятыми ранее.

Мы расскажем, как выбрать лазерный резак и не ошибиться.

Вид лазерного станка

Определите, что именно предстоит резать – листы, трубы или и то, и другое.
В зависимости от поставленной задачи, выберите листорез, труборез или комбинированный станок.

Размер рабочего поля

Лазерные станки различаются множеством параметров. Самый первый – это размер рабочего поля, который регламентирует габариты используемых заготовок. Производители предлагают станки, позволяющие обрабатывать листы размерами от 1300х1300 до 12000х3000 мм и трубы диаметром от 10 до 380 мм длиной до 12 м. Понятно, что при выборе следует ориентироваться на максимальные размеры заготовок, с которыми предстоит иметь дело.

Также следует иметь в виду, что некоторые крупноформатные станки оборудованы системой сменных столов. Она обеспечивает непрерывность работы, способствуя кратному росту производительности.

Мощность лазерного излучателя

Необходимая мощность определяется двумя факторами: материалами (видами сталей и сплавов), которые предстоит резать, и толщинами этих материалов. Также следует учитывать потенциальную загрузку оборудования. Скорость обработки материала тем выше, чем выше мощность излучателя, и если вам необходима высокая производительность, следует выбрать излучатель помощнее.

Поставщики располагают таблицами, содержащими исчерпывающие сведения о зависимости скорости реза от вида материала и его толщины, а также мощности излучателя. Имея внятное представление о параметрах используемого сырья и требуемой скорости реза, вы легко определите мощность, которая вам действительно необходима.

Комплектующие

Лазерные излучатели

В настоящее время подавляющее большинство производителей использует лазерные излучатели производства транснациональной корпорации IPG Photonics либо китайской Wuhan Raycus Fiber Laser Technologies.

Вплоть до самого последнего времени излучатели IPG были заметно дороже и обладали более высокими показателями надёжности, удобства и длительности эксплуатации. Основным же их преимуществом было наличие защиты от выгорания при отражении луча, дающей, по словам производителя, “дополнительные возможности производить резку и сварку металлов с высокой отражающей способностью”. Такая защита действительно необходима для интенсивной работы с цветными металлами, такими как титан, алюминий, медь и сплавы на их основе.

Компания Raycus изначально существенно отставала от IPG. Но в последние два-три года сделала "большой скачок" и вплотную приблизилась к своему главному конкуренту по всем параметрам, включая "защиту от выгорания". При этом излучатели IPG всё ещё несколько дороже благодаря большей известности бренда.

Если в ваших планах рутинная резка чёрных металлов, не стоит платить лишнего – выбирайте Raycus и ни о чём не беспокойтесь. Если же предстоит интенсивная работа с цветными металлами и сплавами, возможно, лучше будет приобрести IPG. Чтобы не ошибиться с выбором, обязательно проконсультируйтесь со специалистами компании-поставщика.

Лазерные головы

Производители станков обычно предлагают лазерные головы швейцарской фирмы RayTools либо собственного производства.

Поэтому при всём богатстве выбора альтернативы нет – только RayTools.

Расходные материалы

Расходные материалы – это всевозможные комплектующие и смазывающие жидкости, а также газы для резки. Перечень компонентов и смазок однозначно определяется приобретаемой моделью станка, так что выбирать не приходится. А выбор газа зависит от

• природы и толщины материала, который предстоит резать;
• мощности излучателя;
• требуемой скорости резки.

Авторизованные поставщики лазерного оборудования всегда располагают соответствующими таблицами, которыми их снабжают производители.

Поставщики оборудования не занимаются поставками газов – их придётся приобретать самостоятельно у специализированных компаний. Однако выбор газов (кислород, воздух и/или азот) влияет на выбор некоторых видов дополнительного оборудования, необходимого для полноценной работы лазерного станка.

Дополнительное оборудование

Дополнительное оборудование – это разнообразные устройства, обеспечивающие работу лазерного станка. Одни из них позволяют существенно повысить его производительность, без других он вообще не сможет работать.

Вопрос правильного подбора указанных устройств является принципиально важным. К счастью, решением его обычно занимаются поставщики: они подбирают дополнительное оборудование, наиболее соответствующее основному, и поставляют всё в комплекте. Таким образом, выбор основного оборудования означает автоматическое получение дополнительного.

Теоретически заказчик может отказаться от дополнительного оборудования, предлагаемого поставщиком, и заняться подбором самостоятельно. Однако на практике такое встречается крайне редко, поскольку требует квалификации, которой заказчики обычно не располагают.

Чиллеры

Чиллер – устройство для охлаждения лазерного излучателя и лазерной головы. Тепловые нагрузки, приходящиеся на эти два элемента, столь велики, что без эффективного охлаждения они перегреются и выйдут из строя всего через несколько минут работы. Поэтому правильный выбор чиллера критически важен.

Стабилизаторы напряжения

Лазерный излучатель чрезвычайно требователен к стабильности питающего напряжения. Любой скачок, даже не особо значительный, способен вывести его из строя. Поэтому для успешной и длительной работы станка стабилизатор совершенно необходим, и его выбору следует уделить самое пристальное внимание.

Компрессоры и газификаторы

В зависимости от используемого газа происходит выбор его источника. Если планируется использовать воздух, достаточно иметь компрессор, снабжённый эффективным выходным фильтром. Если же предстоит задействовать кислород и/или азот, то без газификатора не обойтись.

Вытяжные вентиляторы

Резка металлов всегда сопровождается значительным выходом газообразных загрязнителей воздуха. Чтобы качество воздуха в рабочем помещении соответствовало санитарным нормативам, эффективная вытяжная вентиляция необходима.

Фильтровентиляционные шкафы

Фильтровентиляционные шкафы – это устройства, обеспечивающие очистку загрязнённого воздуха и подачу его обратно в рабочее помещение. На первый взгляд, они явно излишни: зачем заниматься очисткой воздуха, если можно установить вытяжную вентиляцию – простую, дешёвую и эффективную?

Дело в том, что при интенсивной работе лазерного резака соблюдение санитарных норм может быть обеспечено только высокой скоростью обновления воздуха. Воздух из рабочего помещения будет выбрасываться наружу, заменяясь воздухом с улицы. В холодное время года расходы на отопление могут оказаться неприемлемо большими. Установка фильтровентиляционного шкафа позволит их избежать.

Системы подачи

Металлические заготовки в большинстве своём имеют не только значительные размеры, но и значительный вес. Перемещать их вручную тяжело и неудобно, а все операции такого рода требуют немалого времени и дополнительной рабочей силы.

Для ускорения и упрощения этих операций используются специализированные системы, автоматизирующие подачу листового металла, рулонного металла и труб.

Поставщик

На международном рынке оперируют более сотни производителей лазерного металлообрабатывающего оборудования, из которых действительно достойны внимания около 30. Поначалу их станки кажутся абсолютно разными, но при ближайшем рассмотрении оказываются почти неразличимы и по функционалу, и по надёжности, и по качеству работы, и по удобству использования. И даже по цене.

Понятно, что если вам понадобится лазер, способный прорезать четверть метра броневой стали, количество поставщиков сразу упадёт до одного-двух (заботиться придётся лишь об источнике финансирования, поскольку такая экзотика изготавливается только по спецзаказу и стоит очень больших денег). Если же задачи стандартны, то оборудование, способное обеспечить их эффективное решение, сможет предложить любой из вышеупомянутых производителей. И проблема выбора встаёт в полный рост.

Критерии оценки

Дилетант зацикливается на цене. Из всех предложений он выбирает самое дешёвое, а потом долго торгуется, отжимая процентик и ещё полпроцентика.

Профессионал же отчётливо осознаёт, что ему нужен не лазерный станок как таковой, а результаты работы этого станка. Профессионалу необходимо, чтобы резак генерировал максимум прибыли и минимум проблем. При таком подходе покупная цена – фактор хоть и существенный, но далеко не самый важный. Куда важнее способность поставщика быстро запустить станок и в дальнейшем обеспечивать его работу таким образом, чтобы она была качественной, длительной, с минимальными простоями.

Таким образом, в обязанности поставщика входят:

• предложение не только лазерного станка, но и комплекта оборудования, без которого этот станок работать не сможет;
• доставка оборудования по адресу, указанному заказчиком, проведение пусконаладочных работ и обучение персонала заказчика;
• бесперебойное снабжение комплектующими и расходными материалами (кроме газов);
• предоставление технической поддержки (от устных консультаций до отправки ремонтных бригад) как в течение гарантийного срока, так и после его окончания.
  

Если поставщик не готов к реализации указанных действий, следует искать другого поставщика.

Необходимо помнить, что готовность означает наличие не только желания, но и возможности. Возможность же обеспечивается ресурсами, главным из которых является штат специалистов, обладающих не только специфическими знаниями, но и большим адекватным опытом. В случае, когда опыт специалистов невелик, заказчик оказывается в роли подопытного, который, к тому же, все опыты и оплачивает.

Процесс оценки

Спрос на лазерные станки стремительно растёт. Вместе с ним растёт интерес к этим станкам со стороны импортёров. Большинство их пробует заниматься ввозом станков, не имея ресурсов, необходимых для полноценной работы. Пытаясь привлечь и удержать заказчиков, они выдают себя за профессионалов, располагающих адекатным опытом как продаж лазерного оборудования, так и его послепродажного обслуживания.

Чтобы не стать жертвой мошенников и дилетантов, проявляйте бдительность:

• оценивайте любые предложения продавцов, используя критерии, перечисленные выше;
• собирайте информацию о поставщиках, уделяя особое внимание времени присутствия на рынке, перечню предоставляемых услуг и географии поставок;
• собирайте отзывы покупателей – они позволят составить впечатление о масштабах деятельности поставщика и его подходах к решению проблем;
• требуйте у поставщиков контакты клиентов, готовых поделиться опытом покупок – настоящие профессионалы не только дадут номер телефона, но и организуют экскурсию на производство.
• Полученные сведения позволят оценить опыт и профессионализм поставщика вполне адекватно.

Выбор

Не связывайтесь с поставщиками, не способными предложить ничего, кроме демпинга. Иметь дело следует только с тем, кто готов не только предоставить оборудование по разумной цене, но и подставить плечо в трудную минуту – помочь советом, организовать экстренную поставку запчастей, а при необходимости быстро прислать бригаду ремонтников.

Именно способность обеспечить полноценный сервис отличает профессионала от дилетанта и является основным критерием выбора поставщика. А выбор поставщика определяет выбор и станка, и всего прочего, перечисленного выше.

 Если же у вас нет возможности и/или желания проводить масштабные исследования, обращайтесь прямо в “Технограв”. Наши специалисты помогут вам приобрести всё необходимое с минимальными затратами времени, денег и нервов.