Автоматические панелегибочные станки играют важную роль в современном промышленном производстве с массовым выпуском. Такое оборудование позволяет автоматизировать гибку листового металла, повысить производительность и обеспечить стабильное качество готовой продукции. Панелегибы позволяют выполнять гибку сложных деталей без частой переналадки, что значительно сокращает время изготовления и снижает влияние человеческого фактора.
Ключевые возможности автоматического панелегибочного станка:
- Создание сложных коробчатых и панельных конструкций за один цикл.
- Работа с тонколистовым металлом (0,5-4 мм).
- Автоматический поджим и расчет припусков (компенсация пружинения).
Автоматический панелегибочный центр Senfeng BDC2500 на производстве в г. Красноярск
Преимущества автоматического панелегиба
Автоматический панелегибочный станок обеспечивает высокую эффективность производства и помогает снизить себестоимость продукции. Оборудование подходит для массового, серийного или мелкосерийного выпуска изделий из листового металла.
Преимущества использования автоматического панелегибочного станка для цеха:
- Скорость переналадки. Смена программы занимает секунды, идеально для мелкосерийного производства, прототипирования.
- Точность. Повторяемость геометрии ±0.1 мм за счет сервоприводов, а также лазерных датчиков слежения за зазором.
- Безопасность. Ограждения и световые барьеры исключают травмы - оператор загружает лист, а гибка происходит автоматически.
- Снижение себестоимости. Экономия на штампах, складском хранении оснастки достигает 70%.
Принцип работы автоматического панелегибочного станка
Панелегиб выполняет гибку листового металла с помощью прижимной и гибочной балок под управлением системы ЧПУ. Оборудование самостоятельно рассчитывает последовательность операций и контролирует положение заготовки на каждом этапе обработки. Современные панелегибочные центры способны работать в автономном режиме или в составе автоматизированных производственных линий.
Технологический цикл гибки листового металла:
- Загрузка заготовки и позиционирование - лист металла подается в рабочую зону автоматически (роботом) или оператором.
- Фиксация материала - прижимная балка надежно удерживает заготовку, исключая смещение. Усилие прижима регулируется автоматически под толщину материала.
- Непосредственная гибка - гибочная балка перемещается вверх и вниз, формируя углы заданной геометрии.
- Поворот детали - система автоматически позиционирует лист для выполнения последующих гибов.
- Контроль параметров - система ЧПУ регулирует усилие, угол, последовательность операций.
Встраивание автоматического панелегиба в производственные линии
Автоматический панелегибочный станок с ЧПУ легко интегрируется в современные производственные цепочки благодаря открытой архитектуре ЧПУ и стандартным интерфейсам (EtherCAT). Например, в составе роботизированной линии металлообработки панелегиб работает совместно с лазерным станком, промышленными роботами и системой управления производством, что позволяет автоматизировать весь цикл изготовления деталей.
Цикл полностью автоматизирован, единая MES-система управляет всеми процессами от раскроя листа до штабелирования готовой продукции.
Этапы:
- Подача листа промышленным роботом в металлорежущий лазерный станок со сменными рабочими столами.
- Лазерная резка.
- Перемещение заготовки роботом с лазера на панелегиб.
- Автоматическая гибка.
- Перемещение роботом готовой продукции с панелегиба на паллету (штабелирование).
Встраивание панелегиба в производственную линию сокращает межоперационные запасы на 60%, исключает ручную передачу заготовок, снижая себестоимость продукции на 25-40% на массовом производстве
Применение автоматических панелегибочных станков ЧПУ
Автоматические панелегибы востребованы на предприятиях, где требуется высокая производительность, точность гибки, а также стабильное качество готовой продукции. Оборудование позволяет изготавливать детали сложной формы из листового металла без частой переналадки и большого количества оснастки.
Области применения:
- Машиностроение - изготовление корпусов, кожухов, элементов оборудования.
- Строительство - производство фасадных панелей, кассет, профилей.
- Электротехника - создание шкафов, щитов, корпусов для электрооборудования.
- Мебельная промышленность - выпуск металлических элементов мебели, декора.
- Вентиляционные системы - изготовление воздуховодов, комплектующих.
Сравнение автоматических панелегибов с листогибочными прессами
Автоматические панелегибы с ЧПУ обеспечивают высокую скорость и точность гибки без ручной настройки, подходя для крупносерийного производства, а также автоматизации процессов. Листогибочные прессы выгоднее при мелких партиях, уступают в производительности, требуют настройки силами оператора. Панелегибы с ЧПУ идеальны для тонких листов (0,5-4 мм), на листогибах работают с металлом от 4 мм.
Преимущества автоматических панелегибов Senfeng
Автоматические панелегибы Senfeng позволяют значительно повысить производительность участка гибки листового металла. Оборудование сочетает высокую скорость работы, точность позиционирования и широкие возможности автоматизации. Станки предназначены для высокопроизводительной обработки металлических листов толщиной от 0,5 до 4 мм.
Ключевые преимущества панелегибочных станков Senfeng:
- Скорость и эффективность - до 0,2 секунд на изгиб, что ускоряет выпуск готовой продукции, программа гибки настраивается циклами.
- Производственная гибкость - панелегиб с ЧПУ способен создавать сложные коробчатые формы, детали с несколькими сгибами, с нестандартной геометрией. Быстрая переналадка между заказами делает рентабельными мелкие партии.
- Удобное управление - оператор быстро осваивает создание и редактирование программ гибки.
- Высокая точность - панелегиб с ЧПУ обеспечивает идентичность каждой детали.
- Снижение затрат на труд - автоматизация снижает физическую нагрузку на оператора и риск ошибок.
| Защита кабинетного типа |
|
| Рабочая зона листового металла (мм) |
|
| Максимальная нагрузка СТОЛ (кг) |
|
| Несущая способность зажимных патронов (кг) |
|
| Вытяжка на рабочем столе |
|
| Вытяжка в зоне реза трубы |
|
| Длина заготовки трубного металлопроката (базовая комплектация) |
|
| Бренд |
|
| Макс. длина трубы и профиля |
|
| Мин. диаметр трубы |
|
| Макс. диаметр трубы |
|
| Мин. размер профиля (труба квадратного сечения) |
|
| Макс. размер профиля (труба квадратного сечения) |
|
| Количество зажимных патронов |
|
| Выходной диаметр сопла, d (мм): |
|
| Максимальная загрузка, кг |
|
| Защита кабинетного типа |
|
| Рабочая зона листового металла (мм) |
|
| Максимальная нагрузка СТОЛ (кг) |
|
| Несущая способность зажимных патронов (кг) |
|
| Вытяжка на рабочем столе |
|
| Вытяжка в зоне реза трубы |
|
| Длина заготовки трубного металлопроката (базовая комплектация) |
|
| Бренд |
|
| Макс. длина трубы и профиля |
|
| Мин. диаметр трубы |
|
| Макс. диаметр трубы |
|
| Мин. размер профиля (труба квадратного сечения) |
|
| Макс. размер профиля (труба квадратного сечения) |
|
| Количество зажимных патронов |
|
| Выходной диаметр сопла, d (мм): |
|
| Максимальная загрузка, кг |
|
| Защита кабинетного типа |
|
| Рабочая зона листового металла (мм) |
|
| Максимальная нагрузка СТОЛ (кг) |
|
| Несущая способность зажимных патронов (кг) |
|
| Вытяжка на рабочем столе |
|
| Вытяжка в зоне реза трубы |
|
| Длина заготовки трубного металлопроката (базовая комплектация) |
|
| Бренд |
|
| Макс. длина трубы и профиля |
|
| Мин. диаметр трубы |
|
| Макс. диаметр трубы |
|
| Мин. размер профиля (труба квадратного сечения) |
|
| Макс. размер профиля (труба квадратного сечения) |
|
| Количество зажимных патронов |
|
| Выходной диаметр сопла, d (мм): |
|
| Максимальная загрузка, кг |
|
| Защита кабинетного типа |
|
| Рабочая зона листового металла (мм) |
|
| Максимальная нагрузка СТОЛ (кг) |
|
| Несущая способность зажимных патронов (кг) |
|
| Вытяжка на рабочем столе |
|
| Вытяжка в зоне реза трубы |
|
| Длина заготовки трубного металлопроката (базовая комплектация) |
|
| Бренд |
|
| Макс. длина трубы и профиля |
|
| Мин. диаметр трубы |
|
| Макс. диаметр трубы |
|
| Мин. размер профиля (труба квадратного сечения) |
|
| Макс. размер профиля (труба квадратного сечения) |
|
| Количество зажимных патронов |
|
| Выходной диаметр сопла, d (мм): |
|
| Максимальная загрузка, кг |
|
| Защита кабинетного типа |
|
| Рабочая зона листового металла (мм) |
|
| Максимальная нагрузка СТОЛ (кг) |
|
| Несущая способность зажимных патронов (кг) |
|
| Вытяжка на рабочем столе |
|
| Вытяжка в зоне реза трубы |
|
| Длина заготовки трубного металлопроката (базовая комплектация) |
|
| Бренд |
|
| Макс. длина трубы и профиля |
|
| Мин. диаметр трубы |
|
| Макс. диаметр трубы |
|
| Мин. размер профиля (труба квадратного сечения) |
|
| Макс. размер профиля (труба квадратного сечения) |
|
| Количество зажимных патронов |
|
| Выходной диаметр сопла, d (мм): |
|
| Максимальная загрузка, кг |
|
| Защита кабинетного типа |
|
| Рабочая зона листового металла (мм) |
|
| Максимальная нагрузка СТОЛ (кг) |
|
| Несущая способность зажимных патронов (кг) |
|
| Вытяжка на рабочем столе |
|
| Вытяжка в зоне реза трубы |
|
| Длина заготовки трубного металлопроката (базовая комплектация) |
|
| Бренд |
|
| Макс. длина трубы и профиля |
|
| Мин. диаметр трубы |
|
| Макс. диаметр трубы |
|
| Мин. размер профиля (труба квадратного сечения) |
|
| Макс. размер профиля (труба квадратного сечения) |
|
| Количество зажимных патронов |
|
| Выходной диаметр сопла, d (мм): |
|
| Максимальная загрузка, кг |
|
| Защита кабинетного типа |
|
| Рабочая зона листового металла (мм) |
|
| Максимальная нагрузка СТОЛ (кг) |
|
| Несущая способность зажимных патронов (кг) |
|
| Вытяжка на рабочем столе |
|
| Вытяжка в зоне реза трубы |
|
| Длина заготовки трубного металлопроката (базовая комплектация) |
|
| Бренд |
|
| Макс. длина трубы и профиля |
|
| Мин. диаметр трубы |
|
| Макс. диаметр трубы |
|
| Мин. размер профиля (труба квадратного сечения) |
|
| Макс. размер профиля (труба квадратного сечения) |
|
| Количество зажимных патронов |
|
| Выходной диаметр сопла, d (мм): |
|
| Максимальная загрузка, кг |
|
| Защита кабинетного типа |
|
| Рабочая зона листового металла (мм) |
|
| Максимальная нагрузка СТОЛ (кг) |
|
| Несущая способность зажимных патронов (кг) |
|
| Вытяжка на рабочем столе |
|
| Вытяжка в зоне реза трубы |
|
| Длина заготовки трубного металлопроката (базовая комплектация) |
|
| Бренд |
|
| Макс. длина трубы и профиля |
|
| Мин. диаметр трубы |
|
| Макс. диаметр трубы |
|
| Мин. размер профиля (труба квадратного сечения) |
|
| Макс. размер профиля (труба квадратного сечения) |
|
| Количество зажимных патронов |
|
| Выходной диаметр сопла, d (мм): |
|
| Максимальная загрузка, кг |
|
Купить автоматический панелегибочный станок с ЧПУ в компании «Технограв»
Компания «Технограв» поставляет автоматические панелегибочные станки Senfeng для предприятий различного масштаба. В каталоге - современные центры с ЧПУ для обработки листового металла, производства корпусов, фасадных кассет, вентиляционных систем и других изделий сложной формы. При необходимости специалисты компании подберут оборудование с учетом толщины металла, размеров заготовок, производительности, уровня автоматизации.
Преимущества компании «Технограв»:
- Продаем по заводским ценам без скрытых наценок.
- Оперативно доставляем заказы в любую точку страны.
- Проводим пусконаладочные работы полного цикла.
- Предоставляем официальную гарантию 1 год.
- Выполняем гарантийный, постгарантийный ремонт.
- Поддерживаем в наличии оригинальные запчасти, комплектующие, расходные материалы.
- Интегрируем станки в производственные цепочки Индустрии 4.0.
Условия оплаты, доставки и пусконаладочные работы
Предлагаем различные способы оплаты - прямой расчет, рассрочку или лизинг. Доставляем заказы по всей России. Оказываем техническую поддержку, гарантийное обслуживание, чтобы наши клиенты могли эксплуатировать панелегиб с ЧПУ без простоев и дополнительных расходов. Для ремонтных, а также пуско-наладочных работ (ПНР) на производство выезжают квалифицированные инженеры компании «Технограв».
