Вебинар о широкоформатных станках Senfeng состоялся: публикуем запись и выводы
11 ноября «Технограв» провел вебинар о возможностях широкоформатных лазерных станков Senfeng и подготовке производства к их запуску. В эфире участвовали более 40 слушателей. Технический специалист Олег Подрезов и инженер Артем Шаврейко разобрали конструкцию оборудования, выбор комплектации и требования к площадке, показали примеры внедрения и ответили на вопросы участников.
Главная тема встречи — как подобрать комплекс под крупногабаритные детали и заранее учесть условия его установки. Спикеры объяснили, почему при выборе важны полезная область обработки, геометрия лазерной головы, состояние основания и размещение оборудования в цеху.
Что разобрали в основной программе
- Конструкция с независимыми столами. Направляющие для движения портала разнесены по сторонам рабочей зоны, а вкладные столы установлены на собственных опорах. Нагрузка от тяжелого листа приходится на столы. Отдельно обсудили ремонтопригодность секций при работе с поворотной лазерной головой.
- Рабочее поле при резке с фаской. При наклоне голове и соплу требуется дополнительное пространство, поэтому полезная область обработки сокращается. Для резки под углом до 45 градусов недостаточно сверить размеры листа с полем в каталоге: нужно проверить чертежи деталей, конфигурацию головы и безопасный выход луча.
- Секционное дымоудаление. Показали приточно-вытяжную схему: воздух проходит под листом и направляет продукты резки к вытяжному каналу. Заслонки открываются в той секции, где работает лазерная голова.
- Системы управления BOCHU. Артем сравнил связки FSCUT с CypCut, HypCut и FACut для разных задач обработки. Объяснил, что требуется для высокомощного раскроя толстолистового металла и расчета движения наклонной головы при резке с фаской.
Также рассмотрели дополнительные возможности комплексов: маркировку, автоматическую смену и очистку сопел, сканирование деловых остатков и конфигурации с двумя порталами. Состав модулей подбирают под производственные операции с учетом занимаемого ими пространства.
Почему подготовку к запуску нужно начинать до поставки
Отдельный блок посвятили основанию и монтажу составного станка. Две независимые стороны с направляющими необходимо выставить параллельно и точно согласовать между собой. Фундамент должен сохранять положение конструкции при работе оборудования, поэтому оценки пола «на глаз» недостаточно.
Разобрали и планировку участка: зоны загрузки и выгрузки, доступ к тележкам для сбора отходов, размещение источника, чиллера и шкафов управления. Периферию нельзя произвольно переносить в свободный угол цеха — ее расположение связано с длиной коммуникаций и требованиями к охлаждению.
Три примера внедрения под разные задачи
Олег показал комплекс с полем 12 × 3 м для прямого раскроя толстолистового металла на производстве теплообменного и емкостного оборудования.
Еще два примера — предприятия металлоконструкций, которые выбрали станки с поворотной лазерной головой и источником 30 кВт. При одинаковой мощности форматы полей различались. В одном из проектов длину 14 м предусмотрели для загрузки и разгрузки в одной части поля, пока в другой идет резка.
Эти примеры показали, как размеры заготовок, подготовка кромок под сварку и организация участка влияют на конфигурацию оборудования.
О чем спрашивали участники
Во время эфира спикеры отвечали на вопросы из чата. Слушателей интересовало:
- можно ли использовать алюминиевый портал;
- допустима ли эксплуатация при отрицательных температурах;
- как очистка листа перед резкой влияет на обработку и расходные материалы;
- от каких столкновений защищают световые барьеры и что должен контролировать оператор.
Посмотрите запись вебинара
В записи — технические объяснения, примеры комплектации и рекомендации по подготовке производства к запуску. Материал поможет проверить исходные данные для подбора и вернуться к ответам на вопросы слушателей.
Обсудить свою задачу можно с вашим менеджером «Технограв» или по телефону 8 (800) 200-25-88.