Гарантия лучшей цены в РФ на лазеры Senfeng
Обучение персонала, ПНР, настройка станка под ваши задачи - Бесплатно!
Официальная гарантия от завода 2 года
Собственный сервисный центр – более 30 инженеров в штате
Комплексная поставка под ключ
Более 1000 поставок лазеров по РФ и СНГ
Senfeng SF1500CH – высокомощный комплекс лазерной резки балочного (тавр, двутавр) и профильного металлопроката, имеет портальную конструкцию. Помимо поперечной резки балок, также может выполнять маркировку, резку отверстий, снятие фасок и резку листового металлопроката (опция). SF1500CH оснащается лазерными излучателями мощностью от 12 до 30 кВт. Рабочая область длиной до 28 метров и шириной до 3 м.
Производственная линия SF1500CH может резать горячекатаные и сварные тавровые и двутавровые балки постоянного и переменного сечения.
Режущие головы Boci используются в волоконных лазерных системах промышленного класса. Они отличаются высокой надежностью и длительным сроком службы.
Boci с возможностью 3D резки обеспечивает возможность сложной обработки различных типов труб, балочного и профильного металлопроката: круглых и профильных труб, швеллеров, тавровых и двутавровых балок и т. д.
- Автоматическая фокусировка
- Эффективное водяное охлаждение
- Система защиты от столкновений
- Функция определения края листа
- Простота замены линз и защитных стёкол
- Возможность использования различных типов линз
Точная двухосевая система вращения режущей головы
Угол поворота осей A и B составляет ± 180° и выполняется системой механических приводов, благодаря чему лазерная режущая голова может осуществлять высокоэффективную и высокоточную резку балочных конструкций и снятие фаски. Режущий блок с высокоточной плавающей осью отличается быстрым откликом и функцией предотвращения столкновений.Литой портал
Конструкция портала обеспечивает высокую прочность при относительно небольшой массе. Благодаря этому сочетанию портал способен работать с высокими перегрузками в течение неограниченного времени.
- Скорость перемещения до 60 м/мин
- Ускорение до 0,5G
Волоконный лазерный излучатель Raycus
Компания Raycus - один из ведущих производителей волоконных лазерных источников для промышленных лазеров. Отличаясь неизменно высоким качеством и долговечностью, излучатели Raycus получают всё более широкое распространение по всему миру.
- Диапазон мощности от 1.5 до 60 кВт
- Диапазон колебаний средней мощности излучения ± 1%
- Высокий коэффициент преобразования электрической энергии в световую
- Ресурс работы до 100 000 часов
Промышленный чиллер Hanli
Промышленные чиллеры Hanli произведены специально для охлаждения лазерного оборудования. Один контур охлаждает лазерный источник, второй - лазерную голову. Чиллер имеет встроенную систему защиты от перегрева и систему поддержания оптимальной температуры обоих контуров. Чиллер оснащен двойной системой контроля температуры и двойным режимом управления для охлаждения лазерного источника и головы.
- Высокий КПД
- Двойной контроль температуры
- Уведомление о перегреве
- Встроенная защита от перегрева помпы
- Встроенная защита от утечек
Сервоприводы TECO
TECO Electric & Machinery (Тайвань) является одним из лидеров в области разработки и выпуска электродвигателей и приводных технологий. Линейные серводвигатели TECO отличаются солидной производительностью, высокой скоростью и точностью работы. Мощность серводвигателей TECO 4,4 кВт
Редукторы Desboer
Высокоточные редукторы Desboer используются для лазерной резки труб и фасонного металлопроката (уголок, швеллер, тавр и двутавровая балка и тд). Они сконструированы как единый узел со специальными коническими роликовыми подшипниками, что обеспечивает высокую радиальную нагрузку и высокий крутящий момент.
Для редукторов Desboer характерны:
- Большее передаточное отношение при небольших размерах
- Высокая точность
- Надежность
- Низкий уровень шума
- Длительный срок службы
- Простое обслуживание
Усиленная сегментированная станина
У сегментированной станины портального комплекса SF1500CH высокопрочная конструкция для точной резки профильного металлопроката. Конструкция станины отличается превосходной стабильностью, хорошей несущей способностью и амортизацией, ударопрочностью и высокими эксплуатационными характеристиками.
Станина разработана с использованием принципов структурного динамического проектирования и технологии переменного анализа конечных элементов и изготавливается с помощью точной сварки, отжига для снятия напряжений, вторичной обработки старением и прецизионной механической обработки на большом портальном фрезерном станке. Это обеспечивает станине высокую жесткость и длительный срок службы.
Направляющие Senfeng
Senfeng - признанный авторитет в области разработки и производства линейных направляющих.
- Низкий уровень шума
- Плавность перемещения
- Высокая точность
- Высокая жесткость
- Длительный срок эксплуатации без технического обслуживания
- Высокая скорость работы
Загрузка заготовок и разгрузка готовой продукции
Эффективная и удобная двухпозиционная погрузка / разгрузка. Система погрузки и разгрузки имеет открытую конструкцию. Компонент загрузки/разгрузки с вставными зубчатыми пластинами может удобно передвигаться вдоль производственной линии по мере необходимости.
Портальная конструкция зоны резки и многоосевая обработка
Эффективность, скорость и точность обработки двутавровых балок. Многоосевая система резки отличается высокой скоростью и точностью обработки заготовок (прямая резка и снятие фаски). Ускорение по оси Z может достигать 2G. Прецизионные редукторы и реечная передача обеспечивает высокую точность перемещения режущего блока.■ Максимальная толщина резки: 35 мм (углеродистая сталь)
Организация рабочей зоны
Легкий доступ в рабочие зоны для облегчения загрузки и разгрузки. С обеих сторон производственной линии предусмотрены проходы для доступа персонала, загружающего и разгружающего фасонный металлопрокат.
Рабочие зоны для резки разных видов металлопроката (опция)
На производственную линию опционально можно установить 2 рабочие зоны для одновременной загрузки и последовательной обработки двух двутавровых балок (до 12 м) и опционально - листов металлопроката на рабочем столе размером 12000 × 2500 мм.
Для двухтавровых балок можно одновременно выполнять пробивку отверстий, снятие фаски, маркировку и гравировку. Обработка, а также загрузка/разгрузка могут выполняться с обеих сторон для увеличения производительности.
Беспроводной пульт управления с магнитной вставкой
Пульт позволяет дистанционно управлять рабочим процессом. Имеет удобное магнитное крепление.
- Стабильная бесперебойная связь
- Алгоритм защиты от помех
- Широкие функциональные возможности
- Индикаторы работы систем
Панель управления
Процесс управления станком оператор осуществляет с помощью операторской панели. В нее входят промышленный ЖК дисплей с защитой от попадания пыли, элементы управления на лицевой панели для удобства работы оператора, клавиатура и компьютерная мышь.
Оборудование:
- Промышленный компьютер
- Защищенный дисплей монитора
- Клавиатура, мышь
Система управления FSCUT9200
Интеллектуальная система управления FSCUT9200 разработана для высокомощных станков лазерной резки балочного и профильного металлопроката (тавр, двутавр, швеллер и т.д.). Стабильная и надежная, простая в установке, отладке и безопасности. Обладает отличными характеристиками и высокой производительностью.Система резки FSCUT9200 применяется для 3D-резки под углом и снятия фаски на высокой мощности. Благодаря эффективной и удобной в использовании механической калибровке, точной компенсации, гнездованию фасками, она широко используется при обработке конструкционного металла.
Преимущества
Протягивание или портальная резкаРезка 3-в-1:
профильный металл, снятие фаски (ПО FACut) , листовой металл (опция)
Резка заготовок сложной формы
Лазерное профилирование и простая калибровка
Высокоскоростная резка
Технология быстрого перехода от врезки
к процессу резки.
Хотите увидеть лазерный станок в работе?
Запишитесь на просмотр оборудования прямо сейчас
О производителе
Завод Senfeng
Научно-техническая компания Jinan Senfeng Technology Co., Ltd. (Senfeng) основана в 2004 году и является всемирно известным производителем станков для лазерной резки листового металла, труб и профилей, лазерной сварки и очистки, а также промышленных роботизированных установок.
Компания Senfeng базируется в Инновационной зоне Цзинань провинции Шандунь, где находятся три современных завода общей площадью 450 000 м², на которых трудятся более 1500 сотрудников.
Промышленный масштаб и высокий технический потенциал научно-исследовательского центра делают компанию Senfeng одним из лидеров лазерной индустрии, который выпускает более 1000 единиц оборудования в месяц.
В настоящее время станки Senfeng работают в 137 странах мира на всех континентах.
Международные сертификаты и патенты подтверждают качество производимого оборудования
Как одно из подтверждений качества продукции, Senfeng имеет международные сертификаты CE, ISO и FDA.
Также Senfeng -- в высшей степени инновационное предприятие. В 2016 году компания Senfeng успешно прошла сертификацию системы управления интеллектуальной собственностью. На сегодняшний день Senfeng получила более 100 патентов на изобретения и полезные модели.
Технический контроль
Завод компании Senfeng обеспечивает полный цикл производства с обязательным контролем на всех этапах. Каждая единица оборудования проходит многоуровневую диагностику и проверки на соответствие заявленным характеристикам -- как в процессе изготовления, так и непосредственно перед отправкой клиенту.
Высокотемпературный отпуск станины при 600 °C
Проверка станины на ударостойкость
Тест на точность
Проверка параметров высокой точности
Прецизионный тест жесткости комплектующих
Проверка волоконного лазерного излучателя
Инфракрасное измерение
Сборка ведущими техниками
Отладка передающих устройств
Проверка точности резки
Проверка лазерным интерферометром
Настройка рабочих параметров
72-часовое испытание станка
12-часовая проверка на соответствие качества резки
Упаковка оборудования
Транспортировка
ООО "Технограв" -- официальный дилер Senfeng в России
Senfeng располагает развитой дилерской сетью, охватывающей большинство стран на всех континентах.
В России компанию Senfengпредставляет ООО «ТЕХНОГРАВ», имеющее статус Генерального партнёра Senfeng Technology на территории РФ и стран СНГ.
Подробнее о преимуществах покупки у официального представителя.
|
Мощность излучателя (Номинальная)
|
12 кВт , 20 кВт , 30 кВт |
|
Рама
|
листовая |
|
Система управления
|
FSCUT9200 |
|
Вид охлаждения
|
промышленный чиллер Hanli |
|
Области применения
|
резка |
|
Система сменный столов
|
нет |
|
Точность позиционирования
|
±0.01 мм |
|
Точность повторения (повторное позиционирование)
|
±0.05 мм/м |
|
Обрабатываемые материалы
|
Нержавеющая сталь, Оцинкованная сталь, Сталь 09Г2С, Сталь 10ХСНД, Углеродистая сталь |
|
Тип лазерного излучателя (тип лазера)
|
Оптоволоконный иттербиевый |
|
Лазерная голова (режущая голова)
|
Boci с возможностью 3D резки |
|
Планетарный редуктор
|
Desboer |
|
Лазерный излучатель
|
Raycus |
|
Максимальное ускорение по X, Y
|
0.5 G |
|
Система приводов по X,Y
|
Рейка/шестерня Senfeng (APEX) |
|
Минимальная ширина реза (линии)
|
0,1 мм |
|
Охлаждение
|
Водяное с системой защиты |
|
Время работы лазерного излучателя (cрок работы лазера)
|
до 100 000 часов |
|
Интерфейс управления
|
Хост-контроллер + панель управления |
|
Компьютерный интерфейс
|
USB |
|
Уровень защиты (общего источника питания)
|
IP54 |
|
Габариты (ДхШхВ), фактические габариты могут отличаться
|
35 660 х 5900 х 3000 мм |
|
МАКСИМАЛЬНАЯ СКОРОСТЬ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ
|
60 м/мин |
|
МАКСИМАЛЬНАЯ СКОРОСТЬ РЕЗА
|
50 м/мин |
|
Поддерживаемые графические форматы
|
AI, PLT, DXF, BMP |
|
Портал / тип портала
|
литой алюминиевый |
|
Контроллер
|
FSCUT9200 |
|
Тип двигателя, мощность
|
Сервоприводы TECO 4,4 кВт |
|
Марка сервопривода
|
TECO |
|
Сертификация
|
CE, ISO |
|
Концевые датчики
|
Индуктивные |
|
Газ
|
воздух |
|
Дополнительный газ
|
кислород, азот |
|
Параметры мощности, напряжение питания
|
380В ± 10% |
|
Гарантия
|
2 года |
|
Серия SENFENG
|
CH |
|
ПО устройства для резки труб и профилей (базовая комплектация)
|
FACut |
|
Программа для ПО TubePro (базовая комплектация)
|
TubesT |
|
Программа для резки листового металла (опционально)
|
СypNest |
|
Рабочая область (фасонный металлопрокат), мм
|
28 000 х 3 000 |
|
Рабочая область (листовой металлопрокат) опция, мм
|
12 000 х 2 500 |
|
Двутавровая балка, ширина резки х высота пропила, мм
|
1 500 х 500 |
|
Максимальная режущая способность, толщина вертикального разреза / скокс фланца, мм
|
≤ 40 / ≤ 30 мм |
|
Максимальные размеры заготовки, длина х ширина, мм
|
26 000 х 2 500 (коническая резка) |
Оборудование поставляется «под ключ», и его цена включает :
- стоимость изготовления;
- затраты, связанные с доставкой (таможенная очистка, оплата страхования, транспортно-экспедиторских услуг и т.д.);
- стоимость сервисных услуг (пусконаладочные работы, обучение персонала заказчика, гарантийное обслуживание);
- НДС.
Цена рассчитывается и указывается в индивидуальном коммерческом предложении, которое мы высылаем перед заключением договора поставки. Мы предлагаем станки как по предоплате, так и в лизинг.
Сроки доставки варьируются в зависимости от сложности заказа и конкретного адреса.
Вместе с оборудованием заказчик получает стандартный набор документов на русском языке.
Заказчик имеет возможность выбрать между оборудованием, которое ещё предстоит заказать на заводе производителя, и тем, что уже находится на одном из наших российских складов. В первом случае оборудование будет доставлено прямо по указанному адресу, минуя склад. Во втором случае заказчик получит оборудование, которое доставлено на склад, прошло проверку сервисной службы ООО "Технограв" и хранится в ожидании заказа.
При доставке напрямую с завода цена оказывается ниже за счёт снижения логистических затрат. Однако следует помнить, что в случае изготовления оборудования заказчик получит его через 3-4 месяца после подписания Договора, а при доставке готового со склада – через 5-10 дней. При своевременной оплате, разумеется.
ПОРЯДОК ОПЛАТЫ
В случае заказа оборудования на заводе действует следующий порядок оплаты:
- 15% от суммы Договора – в течение 5 календарных дней после подписания;
- 65% от суммы Договора – в течение 3 календарных дней после получения уведомления о готовности к отгрузке оборудования с завода-изготовителя;
- 10% от суммы Договора – в течение 3 календарных дней после получения уведомления о готовности в течение недели доставить оборудование по адресу, указанному клиентом;
- 10% от суммы Договора – в течение 3 календарных дней после подписания Акта пусконаладки.
При заказе оборудования со склада порядок несколько проще:
- 90% от суммы Договора – в течение 5 календарных дней после подписания;
- 10% от суммы Договора – в течение 3 календарных дней после подписания Акта пусконаладки.
По желанию клиента возможно увеличение размера любого из платежей при условии, что предыдущие останутся не меньше указанных (например, при заказе на заводе второй платёж может превышать указанные 65%, но первый всё равно будет не менее 15%). В случае, если заказчик решит воспользоваться лизингом, порядок оплаты будет определяться договором с лизинговой компанией. Подробнее о лизинге – здесь.
ООО “Технограв” обеспечивает доставку приобретённого оборудования до места, указанного покупателем.
ВНИМАНИЕ !Помимо оборудования, ООО “Технограв” поставляет запасные части и расходные материалы. Их доставка производится транспортными компаниями – либо по адресу, указанному заказчиком, либо до склада транспортной компании с последующим самовывозом силами заказчика. Кроме того, некоторые расходники могут быть доставлены техническими специалистами ООО “Технограв” при их выезде на объект клиента.
Разгрузку оборудования, доставленного по указанному адресу, покупатель производит самостоятельно и за свой счёт.
ДОКУМЕНТЫ
Вместе с оборудованием заказчик получает стандартный набор документов:
- УПД (подписанная скан-копия).
- руководство по эксплуатации оборудования на русском языке (электронная версия);
- руководство по эксплуатации ПО на русском языке (электронная версия);
- паспорт оборудования.
Везде, где есть такая возможность, мы используем ЭДО, поскольку это позволяет ускорить и упростить обмен документами, а также существенно снижает вероятность возникновения ошибок.
Помимо поставки лазерных станков, компания обеспечивает :
- поставку дополнительного оборудования, без которого эти станки работать не смогут;
- бесперебойное снабжение всеми необходимыми комплектующими и расходными материалами (кроме газов);
- предоставление технической поддержки (от устных консультаций до отправки ремонтных бригад) как в течение гарантийного срока, так и после его окончания.