Лазерная резка, очистка и сварка металла
Каталог
По всему сайту
По каталогу
Каталог
Лазерное оборудование
Лазерные станки для резки металла открытого типа
Лазерные станки для резки металла с кабинетной защитой
Лазерные станки для резки труб и профилей
Комбинированные станки для лазерной резки металла и труб
Сверхмощные лазерные установки 6-60 кВт
Широкоформатные лазерные станки
Установки лазерной резки с рулонной подачей
Аппараты лазерной сварки
Аппараты лазерной очистки
Промышленные лазерные роботы манипуляторы
Лазерные станки для резки объемных деталей сложной формы
Производственные линии для лазерной резки балочного и профильного металлопроката (тавр, двутавр, швеллер)
Оборудование в наличии
Металлообрабатывающее оборудование
Шлифовальные станки для листового металла
Листогибочные прессы
Сопутствующее оборудование
Чиллеры
Лазерные источники
Лазерные головы
Лазерные головы RayTools
Лазерные головы BOCI
Расходные материалы
Линзы
Сопла
Компания
О производителе
О компании Технограв
Шоурум «Технограв»
Видео отзывы клиентов
Новости
Контакты
Референс
Выставки
Лизинг
Доставка и оплата
Комплексные поставки
Сервис
Новости
Статьи
Контакты
8 (800) 200-25-88
8 (800) 200-25-88
+7 (812) 380-88-48
+7 (495) 661-48-88
Заказать звонок
Задать вопрос
Войти
  • Корзина0
  • Отложенные0
  • Сравнение товаров0
sales@senfeng.ru
Проектируемый проезд №4062, дом 6 строение 2
  • Вконтакте
  • Telegram
  • YouTube
  • Яндекс.Дзен

Компания ТЕХНОГРАВ – Генеральный партнер

Лазерная резка, очистка и сварка металла
$1 = 79 ¥1 = 10.93
sales@senfeng.ru
8 (800) 200-25-88
8 (800) 200-25-88
+7 (812) 380-88-48
+7 (495) 661-48-88
Заказать звонок
Войти
Сравнение0
Отложенные 0
Корзина 0
Каталог
  • Лазерное оборудование
    • Лазерные станки для резки металла открытого типа
    • Лазерные станки для резки металла с кабинетной защитой
    • Лазерные станки для резки труб и профилей
    • Комбинированные станки для лазерной резки металла и труб
    • Сверхмощные лазерные установки 6-60 кВт
    • Широкоформатные лазерные станки
    • Установки лазерной резки с рулонной подачей
    • Аппараты лазерной сварки
    • Аппараты лазерной очистки
    • Промышленные лазерные роботы манипуляторы
    • Лазерные станки для резки объемных деталей сложной формы
    • Производственные линии для лазерной резки балочного и профильного металлопроката (тавр, двутавр, швеллер)
  • Оборудование в наличии
  • Металлообрабатывающее оборудование
    • Шлифовальные станки для листового металла
    • Листогибочные прессы
  • Сопутствующее оборудование
    • Чиллеры
    • Лазерные источники
    • Лазерные головы
      • Лазерные головы RayTools
      • Лазерные головы BOCI
  • Расходные материалы
    • Линзы
    • Сопла
Компания
  • О производителе
  • О компании Технограв
  • Шоурум «Технограв»
  • Видео отзывы клиентов
  • Новости
  • Контакты
Референс
Выставки
Лизинг
  • Доставка и оплата
Комплексные поставки
Сервис
Новости
Статьи
Контакты
+  ЕЩЕ

    Компания ТЕХНОГРАВ – Генеральный партнер

    Каталог
    По всему сайту
    По каталогу
    $1 = 79 ¥1 = 10.93
    sales@senfeng.ru
    8 (800) 200-25-88
    8 (800) 200-25-88
    +7 (812) 380-88-48
    +7 (495) 661-48-88
    Заказать звонок
    Сравнение0 Отложенные 0 Корзина 0

    Компания
    ТЕХНОГРАВ –
    Генеральный партнер

    8 (800) 200-25-88
    $1 = 79 ¥1 = 10.93
    • Каталог
      • Назад
      • Каталог
      • Лазерное оборудование
        • Назад
        • Лазерное оборудование
        • Лазерные станки для резки металла открытого типа
        • Лазерные станки для резки металла с кабинетной защитой
        • Лазерные станки для резки труб и профилей
        • Комбинированные станки для лазерной резки металла и труб
        • Сверхмощные лазерные установки 6-60 кВт
        • Широкоформатные лазерные станки
        • Установки лазерной резки с рулонной подачей
        • Аппараты лазерной сварки
        • Аппараты лазерной очистки
        • Промышленные лазерные роботы манипуляторы
        • Лазерные станки для резки объемных деталей сложной формы
        • Производственные линии для лазерной резки балочного и профильного металлопроката (тавр, двутавр, швеллер)
      • Оборудование в наличии
      • Металлообрабатывающее оборудование
        • Назад
        • Металлообрабатывающее оборудование
        • Шлифовальные станки для листового металла
        • Листогибочные прессы
      • Сопутствующее оборудование
        • Назад
        • Сопутствующее оборудование
        • Чиллеры
        • Лазерные источники
        • Лазерные головы
          • Назад
          • Лазерные головы
          • Лазерные головы RayTools
          • Лазерные головы BOCI
      • Расходные материалы
        • Назад
        • Расходные материалы
        • Линзы
        • Сопла
    • Компания
      • Назад
      • Компания
      • О производителе
      • О компании Технограв
      • Шоурум «Технограв»
      • Видео отзывы клиентов
      • Новости
      • Контакты
    • Референс
    • Выставки
    • Лизинг
      • Назад
      • Лизинг
      • Доставка и оплата
    • Комплексные поставки
    • Сервис
    • Новости
    • Статьи
    • Контакты
    • Личный кабинет
    • Корзина0
    • Отложенные0
    • Сравнение товаров0
    • 8 (800) 200-25-88
      • Назад
      • Телефоны
      • 8 (800) 200-25-88
      • +7 (812) 380-88-48
      • +7 (495) 661-48-88
      • Заказать звонок
    Контактная информация
    Проектируемый проезд №4062, дом 6 строение 2
    sales@senfeng.ru
    • Вконтакте
    • Telegram
    • YouTube
    • Яндекс.Дзен

    Сравнение видов резки металла

    Главная
    —
    Статьи
    —Сравнение видов резки металла
    Компания "Технограв"
    3 ноября 2023 17:46
    Сравнение видов резки металла

    В своих информационных материалах мы часто говорим, что лазерная резка быстрее, качественнее и экономичнее «традиционных видов резки». Иногда нас просят уточнить: о чём именно идёт речь? А поскольку масштабы нашей деятельности стремительно растут, этот вопрос звучит всё чаще. Настало время уделить ему особое внимание.

    Задолго до того, как появились лазеры, в промышленности уже использовались разнообразные – традиционные – разновидности резки металлов и сплавов:

    • механическая;
    • гидроабразивная;
    • газокислородная;
    • электродуговая;
    • плазменная.

    Рассмотрим их главные достоинства и недостатки. 

    001.png

    Механическая резка

    Механическая резка осуществляется с помощью режущего/рубящего оборудования, к которому относятся: 

    ·       дисковые станки;

    ·       лентопильные станки;

    ·       ударные гильотины;

    ·       гильотинные ножницы, гидравлические или пневматические;

    ·       иные устройства, сочетающие элементы вышеперечисленных.

    Основным преимуществом этих устройств является простота. Все они требуют минимального обучения персонала и минимальных усилий для подготовки к работе. Результатом становятся очень низкие производственные затраты. 

    Недостатки механического раскроя:

    ·       невозможность резов сложной формы – только прямые с незначительными вариациями;

    ·       низкое качество резов – плохое позиционирование, переменная ширина, неровные края;

    ·       существенная деформация обработанных поверхностей, особенно при больших толщинах заготовок.

    002.jpg

    Гидроабразивная резка

    Инструмент гидроабразивной резки – струя воды, содержащей микрочастицы абразива: корунда, карбида кремния или природного граната.

    Вода, сжатая насосом высокого давления (не менее 4000 бар), направляется в смесительную камеру, где смешивается с абразивом. Далее она проходит через керамическое сопло диаметром 0,6-1,2 мм, которое формирует режущую струю. Струя, имея скорость около 1000 м/сек (втрое больше скорости звука!), попадает на поверхность разрезаемого материала.

    Процесс гидроабразивной резки экологически чист, абсолютно пожаробезопасен и обеспечивает высокое качество раскроя в широком диапазоне толщин и материалов. Однако режущие станки очень громоздки, сложны в настройке и эксплуатации, а также требуют выделения отдельных помещений по причине чрезвычайно высокого уровня шума. Результатом становится высокий уровень затрат, жёстко ограничивающий распространение технологии.

    003.jpg

    Газокислородная резка

    Газокислородной называется резка металла, осуществляемая посредством расплавления в струе пламени, которое образуется при сжигании смеси кислорода с горючим газом, обычно пропаном или ацетиленом. При достаточном избытке кислорода разрезаемый металл не только плавится, но и вступает в химическую реакцию, что ведёт к существенному увеличению скорости резки.

    Оборудование для газовой резки относительно простое и, как следствие, дешёвое. Однако операционные расходы весьма значительны, так как процесс требует больших количеств кислорода и горючих газов. Кроме того, газокислородная резка не годится для работы с высоколегированными сталями и наиболее распространёнными цветными металлами, такими как медь и алюминий.

    Однако основной недостаток газокислородной резки – очень низкое качество резов: позиционирование с погрешностью в несколько миллиметров, переменная ширина, оплавленные края. Для качественного раскроя металла газокислородная резка совершенно непригодна. Обычно она используется там, где требования к качеству резки невысоки, например при разделке металлоконструкций на лом.

    005.jpg

    Электродуговая резка

    Электродуговой резкой называют процесс выплавления металла, нагреваемого электрической дугой, возникающей при контакте заготовки с электродом, угольным, графитовым или металлическим. Электродуговая резка универсальна и может использоваться при работе с чугуном, всеми видами сталей, а также с цветными металлами и сплавами на их основе. Качество реза, как правило, низкое, с неровными кромками, покрытыми шлаком и оплавившимся металлом. Скорость резки невысокая. 

    Для качественного раскроя металла электродуговая резка непригодна и используется там, где требования к качеству низкие, например при разделке металлоконструкций на лом.

    006.jpeg

    Плазменная резка

    Плазменная резка представляет собой обработку металла, при котором в качестве режущего инструмента вместо резца используется струя плазмы. Между электродом и соплом режущего аппарата, или между электродом и разрезаемым металлом подаётся высокое напряжение, достаточное для возникновения электрической дуги. Из сопла под давлением в несколько атмосфер выходит газ, который под воздействием этой дуги превращается в струю плазмы с температурой от 5000 до 30000 градусов и скоростью от 500 до 1500 м/с. 

    Используемые для получения плазменной струи газы делятся на активные (кислород, воздух) и неактивные (азот, аргон, водород, водяной пар). Активные обычно используются для резки чёрных металлов, а неактивные – цветных металлов и сплавов на их основе. 

    К несомненным преимуществам плазменной резки относятся высокое качество и высокая скорость резки, отсутствие ограничений по форме реза, а также возможность резать любые стали и сплавы толщиной до полутора метров. 

    Сравнения

    Сравнение лазерной резки с вышеперечисленными показывает, что:

    ·       механическая, электродуговая и газокислородная существенно уступают по качеству резки;

    ·       гидроабразивная сильно проигрывает в удобстве и экономичности;

    ·       некоторую конкуренцию лазерной резке может составить только плазменная.

    Параметры
       Лазерная резка 
     Плазменная резка   
         точность позиционирования       ±0,05 мм      ±0,1-0,5 мм
         ширина реза      от 0,2 мм      от 0,8 мм
         скорость  резки      
    высокая, при малых толщинах,
    быстро падает с увеличением
    толщины металла
         
    мало меняется с изменением толщины металла: 
    при малой толщине уступает лазерной резке,
    при большой – превосходит
         конусность      менее 1°      не менее 3°
         минимальный диаметр отверстия      треть толщины материала полторы толщины материала, но не менее 4мм

    Лазерная резка обеспечивает намного более высокое качество обработки кромок. При правильной настройке лазерного резака не возникает ни грата, ни окалины, ни шероховатостей, характерных для плазменной резки.

    Лазерная резка безукоризненно справляется с задачей вырезания внутренних углов. Плазменная резка принципиально не способна решить эту задачу: любые внутренние углы, не только острые, но даже тупые, получаются скруглёнными. 

    Плазменная резка оказывает значительное термическое воздействие на обрабатываемый материал, что ведёт к его деформациям. При лазерной резке и термическое воздействие, и деформации в разы меньше. Как следствие, при лазерной резке расстояние между вырезаемыми деталями может быть существенно меньше, чем при плазменной. А значит, ощутимо снижается расход материала и количество отходов.

    Но если лазерная резка столь явно превосходит плазменную, почему плазменная по прежнему широко используется? Дело в том, что лазерное оборудование дороже плазменного, а некоторые параметры лазерной резки для многих задач избыточны. 

    Лазер следует применять в случаях, когда толщина материала умеренная, геометрия реза сложная, а требования к качеству кромок высоки. Если же если толщина заготовки значительная, геометрия реза простая, а требования к качеству умеренные, лучше воспользоваться плазмой. Например, изготавливать решётки из листового металла малой толщины следует на лазерном станке, а резать рельсы – на плазменном. 

    Выводы

    Выбор способа резки целиком и полностью определяется сложностью задачи, которую предстоит решать:

    • если требования к качеству резки низкие, следует выбрать механическую, электродуговую или газокислородную резку;
    • если, помимо металлов и сплавов, предстоит резать камни, бетон, композиты и прочие неметаллы, необходима гидроабразивная;
    • если нужна скоростная резка больших толщин со средним качеством, следует предпочесть плазменную;
    • в случаях, когда нужны высокая точность позиционирования и/или отменное качество кромок, выбора нет: только лазер!
    013.jpg

    Назад к списку
    Задать вопрос
    • Доставка и оплата
    • BOCI 4
    • CypCut 2
    • Erefat 1
    • Hanli 1
    • HypCut 1
    • Raycus 2
    • Raytools 1
    • TubePro 1
    • О компании "Технограв" 2
    • О компании Senfeng 5
    • Оборудование Senfeng 78
    • Сервисное обслуживание 1
    Теги
    Senfeng senfeng безопасность завод лазерное излучение лазерное оборудование лазерные станки лазерные технологии лазерный луч монохроматичность оптическое волокно очки ПНР стандарты тепловая энергия электромагнитные волны
    Будьте в курсе наших акций и новостей
    Подписаться
    Ваш менеджер
    Отдел продаж
    8 (800) 200-25-88
    Задать вопрос
    Новости
    3 июня 2025
    "Металлообработка-2025": подводим итоги с высокими результатами!
    29 мая 2025
    "Металлообработка-2025", день третий: "Технограв" подписал договор поставки высокомощной лазерной установки на 30 кВт!
    28 мая 2025
    "Технограв" на выставке "Металлообработка-2025": во второй день заключены контракты на поставку лазерного оборудования со стенда и со складов в России
    Статьи
    30 мая 2025
    От деревообработки до лазерной резки металла: как «Технограв» стал участником ТОП-3 российских поставщиков лазерного и металлообрабатывающего оборудования*
    30 апреля 2025
    Как «Технограв» стал генеральным партнером Senfeng и сделал его брендом №1 в России
    13 февраля 2025
    Технологии и конструктивные особенности лазерных станков Senfeng (часть 2)
    Каталог
    О компании
    Референс
    Лизинг
    Сервис
    Новости
    Контакты
    Доставка и оплата
    Компания
    О производителе
    О компании Технограв
    Шоурум «Технограв»
    Видео отзывы клиентов
    Новости
    Контакты
    Информация
    О компании
    Новости
    Видео отзывы клиентов
    Контакты
    Политика обработки cookie
    Политика конфиденциальности
    Согласие на обработку персональных данных
    Помощь
    Обзоры
    Подписаться на рассылку
    Центральный офис
    8 (800) 200-25-88
    8 (800) 200-25-88
    +7 (812) 380-88-48
    sales@senfeng.ru
    г. Санкт-Петербург, Пискаревский пр. д. 63 (БЦ “КВАРЦ”)
    Московский офис
    +7 (495) 661-48-88
    sales@senfeng.ru
    г. Москва, Проектируемый проезд №4062, дом 6 строение 2 (БЦ "PortPlaza")
    • Вконтакте
    • Telegram
    • YouTube
    • Яндекс.Дзен
    2025 © SENFENG - оборудование для автоматизации металлообрабатывающего производства.
    Каталог
    По всему сайту
    По каталогу