Технологии и конструктивные особенности лазерных станков Senfeng (часть 2)

Вторая часть нашего выпуска о технологиях Senfeng. Современное лазерное оборудование может работать «самостоятельно», практически без участия оператора. Cегодня мы расскажем об охлаждении лазерного оборудования, системах управления и автоматизации станков.

Система охлаждения (промышленные чиллеры)

Система охлаждения лазерного станка Senfeng состоит из чиллера и двух контуров для подачи воды и хладагента. Это устройство охлаждает жидкость, которая забирает тепло от нагретых частей оборудования. У станков с волоконными излучателями прежде всего это лазерная голова. Во время работы оборудования происходит нагрев линз и защитных стекол, при этом воздушное охлаждение малоэффективно из-за большого количество выделяемого тепла. Кроме этого, лазерная голова находится достаточно близко к обрабатываемой поверхности, где дополнительно нагревается отраженным излучением и теплом раскаленного металла. По этой причине в станках Senfeng используется жидкостное охлаждение с помощью чиллеров Hanli. 

Эти устройства обладают рядом преимуществ:

1) стабильное поддержание заданной температуры охлаждающей жидкости;

2) многоступенчатая защита от перегрева компрессора, короткого замыкания и т.д;

3) высокая надежность;

4) простота обслуживания;

5) легкая настройка и управление;

6) низкий уровень шума;

7) фильтрация воды;

8) большой выбор моделей под станки разной мощности.

Для справки: в особо мощных моделях предусмотрено комбинированное охлаждение с помощью жидкости и газа.

Автоматизация

Лазерные станки Senfeng обладают высокой степенью автоматизации и самостоятельно выполняют большинство операций без вмешательства человека. К таким технологиям относятся:

1. система сменных столов (паллет);

2. автоматическая подача материала;

3. секционная система пыле- и дымоудаления. 

Система сменных столов (паллет) позволяет быстро сменить рабочий стол — всего за 15 секунд. Благодаря этому экономится время на подачу материала и выгрузку готовых изделий. В результате увеличивается производительность станка и уменьшается нагрузка на персонал. 

Модели, которые оснащены системой сменных столов (паллет):

1) серия АS: SF3015АS, SF6015АS

2) серия HC: SF3015HC

3) серия HS: SF6015HS, SF4015HS, SF6020HS, SF4020HS, SF3015HS

4) серия H4: SF3015H4, SF6015H4; SF6020H4, SF6025H4 и SF8025H4

5) серия H5: SF3015H5, SF4020H5, SF6025H5 и SF8025H5

6) серия HM: SF3015HM, SF6015HM, SF6020HM, SF4020HM 

7) серия AMS: SF3015AMS.

Автоматической подачей материала оснащены модели для резки рулонной стали: SF1502CH и SF1503CH. Эти станки самостоятельно разматывают и выравнивают металлическую ленту. За счет этого также сокращается время подачи материала и уменьшается влияние человеческого фактора. 

Что касается зональной системы дымоудаления, то она устроена достаточно просто, но эффективно. В каждой секции рабочего стола расположено несколько вытяжных отверстий размером 650 мм. Благодаря им производится тщательная очистка воздуха от продуктов горения, которые образуются во время лазерной резки металла. 

Система управления (контроллер) FSCUT

Система управления (СУ) станка — это операционная основа, которая позволяет управлять его работой. Для этого на станки Senfeng устанавливаются контроллеры FSCUT, разработанные для лазерного оборудования на волоконных источниках. С их помощью можно запрограммировать разные режимы резки, регулировать мощность лазерного луча и управлять его траекторией, настраивать скорость обработки и множество других функций. 

С помощью FSCUT станок можно подключить к внешнему устройству, например, к промышленному ПК. Благодаря этим функциям в сочетании со специализированными программным обеспечением (ПО) достигается максимальная степень автоматизации технологических процессов.

Но главное преимущество этих контроллеров — высокая точность обработки. Такой показатель достигается за счет управления траекторией движения лазерной головы и регулировки мощности лазера под тип материала и его толщину. Благодаря этому станки Senfeng подходят для производства высокоточных и ответственных деталей. 

Но это еще не все преимущества контроллеров FSCUT, они обладают рядом других достоинств:

1. настройка скорости движения лазерной головы — сокращает время производства деталей и помогает увеличить выход продукции в смену;

2. дополнительные функции в зависимости от модели — оптимизация пути лазерного луча, компенсация погрешностей в размерах заготовок, запись траектории движения лазерной головы для последующего анализы и корректировки.

Контроллеры FSCUT делятся на несколько серий по типу обрабатываемого материала: листовой, трубный или профильный, а также резка под углом (3D). Кратко расскажем о них.  

Контроллеры для резки листового металла

Серия 2000Е/4000Е используется в станках для резки листового металла небольшой и средней мощности — от 1,5 до 6 кВт. Основной функционал:

1. контур границы деталей;

2. поддержка системы сменных столов;

3. гладкие перемычки;

4. поиск центра окружности;

5. сканирование кода чертежа. 

Функция One-Path FlyCut предназначена для изготовления деталей сложной формы с высоким качеством кромок. За счет этой программы лазер однократно проходит по краям изделий. Благодаря этому они получаются идеально ровными и не требующими дополнительной обработки.

Серия FSCUT8000 устанавливается на высокомощные станки — от 8 кВт. Этот контроллер предназначен для скоростного раскроя листового металла. При этом она позволяет использовать материал с минимальным количеством отходов.

Преимущества СУ серии 8000:

1. позволяет точно контролировать производительность станка;

2. интеллектуальное пробитие отверстий в металле разной толщины с удалением шлака;

3. автоматическая дорезка и поиск остатков материала для наложения чертежа (система машинного зрения)

4. управление широкоформатной резкой;

5. невидимые перемычки;

6. мониторинг реза в реальном времени. 

Эта система управления позволяет увеличить производительность станка и уменьшить количество отходов материала. Она интуитивно понятная и не требует длительного обучения персонала. 

Контроллеры для резки труб и профилей

Серия FSCUT3000DE используется для резки круглых и профильных труб среднего размера, а также профилей различных сечений.

Функции контроллера:

1. автоматическая центровка швеллера;

2. определение ошибок;

3. центровка по одной стороне;

4. смещение квадратного/прямоугольного профиля;

5. максимальная автоматизация — погрузка и разгрузка заготовок, подача трубы и т.д;

6. высокое качество кромок благодаря отличной точности.

Серия 3000 DE идеально подходит для труборезов, а также комбинированных станков Senfeng с возможностью резки листового и трубного металлопроката.

Контроллеры FSCUT5000 устанавливаются на станки для резки труб среднего и большого диаметра (до 500 мм) с тремя и четырьмя зажимными патронами. 

Эта серия поддерживает работу с полным ходом и протягиванием заготовок, а также обработку под углом.

Функционал серии  FSCUT5000А:

1. уменьшение количества отходов за счет поддержки ПО для нестинга;

2. протягивание заготовки по 7 осям;

3. компенсация центра трубы для повышения качества обработки;

4. резка под углом;

5. обработка двутавров, швеллеров и уголков.

На высокомощные станки Senfeng (от 6 кВт) устанавливается ПО HypCut. Эта программа наиболее оптимальна для интеллектуального производства, где нужно добиться максимальной производительности и точности изготовления продукции.

Особенности HypCut:

1. коммуникация BC-LINK с возможностью передачи сигналов дисплея на расстояние до 100 метров;

2. бесшлаковая резка для идеально гладкой внутренней поверхности изделия;

3. возможность сделать микро-разрезы;

4. автоматическая дорезка в связке с датчиком в лазерной голове BLT;

5. мониторинг качества реза с помощью сенсора BLT и корректировка рабочих параметров для улучшения производительности.

ПО HypCut лучше всего подходит для высокоточных производств, где задействованы волоконные лазерные станки большой мощности — 12, 20, 30 кВт. 

На оборудование Senfeng возможна установка дополнительного ПО для нестинга — CypNest. Программа позволяет расположить чертежи на листе металла наиболее выгодным способом и сэкономить материал.

Особенности CypNest:

1. импорт и редактирование чертежей с возможностью распознавания и исправления ошибок;

2. нет ограничений по количеству металлических листов и заготовок;

3. поддержка ручной и автоматической раскладки деталей, а также листов неправильной формы;

4. оптимизация траектории с уменьшением ее длины, что ускоряет производство заготовок.

ПО CypNest идеально подойдет для раскроя листов из дорогостоящих сплавов, а также снижения отходов производства. 

Также есть специальная программа для резки под углом и снятия фаски FACut. Используется совместно с контроллером FSCUT9100.

Особенности ПО:

1. подходит для резки листов из углеродистой и конструкционной стали;

2. нативная поддержка резки под углом;

3. облегчает и ускоряет подготовку чертежей;

4. разнообразие форм кромок — V, А, Y, X, K. 

Программа FACut обеспечивает высокую скорость резки с сохранением качества фаски. 

ПО для резки труб и профилей

Ранее мы говорили в основном о резке листового металла. Для обработки труб и профилей также предусмотрено специализированное ПО — TubePro и дополнительное ПО TubeST. С их помощью возможна резка и нестинг труб круглого, овального, квадратного и прямоугольного сечения, а также профилей.

Главные особенности ПО TubePro и TubesT:

1. поиск центра трубы;

2. плавающие координаты;

3. поддержка семиосевой подачи трубы в трехпатронных труборезах для уменьшения отходов производства;

4. управление держателями заготовки в соответствии с положением зажимного патрона, что повышает точность обработки;

5. оптимизация и контроль резки углов профиля;

6. резка труб любой формы, включая многоугольные профили;

7. сокращение времени производства за счет использования общей траектории;

8. быстрый импорт чертежей с деталями разной формы;

9. быстрая и легкая корректировка чертежей;

10. автоматическая сортировка заготовок по одному щелчку мыши;

11. подходит для сотрудников без опыта работы в САПР за счет интеграции функций;

12. формирование простых и понятных отчетов о раскладке деталей.   

Кроме этого возможны быстрый импорт и коррекция чертежей, а также обработка всех стандартных форм профилей: L, U, T, H.

Машинное зрение CypVision

Система машинного зрения CypVision разработана для мониторинга и управления лазерной резкой. Программа помогает увеличить точность обработки благодаря использованию высокоскоростной сети Ethernet и специализированных рабочих алгоритмов. ПО можно использовать для резки разных видов металла и производства многих видов продукции — от мебели и электронных плат до обработки металла и высокоточного производства. Благодаря CypVision можно значительно уменьшить отходы за счет функции размещения деталей на остатках материала. 

Функция машинного зрения может опционально устанавливаться в высокомощных и сверхмощных лазерных комплексах Senfeng серий H4 и Н5.

Использование этих технологий в волоконных лазерных станках Senfeng позволяет увеличить их надежность и производительность, упростить большинство технологических процессов на производстве. 

Не пропустите очередной выпуск в нашем блоге! 

Мы расскажем вам много интересного о станках Senfeng.